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平压模切版制作工艺

模切版制作分从进口到本人生产为刀模版制作和模版制作两部分，刀模版由模板、模切刀、压痕线和模切胶条等构成；底模版由底模钢板和压痕底模构成。

模切版的制作工艺按以下步骤进行：

绘制模切图 切割模板 装模切刀和压痕线 开连接点 粘贴胶条 试切垫板 制作压痕底模版 试模切签样投产

一、绘制模切图

模切图是在印刷过程后的整版纸盒展开图，是模切版制作第一个关键环节。在印刷制版工序，如果采用的是整页拼版统，可以在印刷制版工序直接输出模切图，可以有效保证印刷版和模切版有统一标准。在纸盒印刷版工序中如果使用的是手工软片拼版，在模切制版工序就需这类现象称为“超塑性”要根据印样排版的实际尺寸绘制模切图。在绘制模切图的过程中，对于相架装模切刀位置和装压痕线位置要按国家纸箱制图标准明确标出，为了保证在制版过程使模切版不散版，要在大面积封闭图形部分留出2处以上不要锯断，这位置通常叫做过桥，过桥宽度对于小块版可设计成毫米，对于大块版可留出毫米。

二、切 割 模 版

模板使用的材料有木质多层胶合板、高密度板、电木板等，目前以木质多层胶合板使用普遍，木质多层胶合板的厚度麦克风为18毫米左右，木质以用硬木胶合板耐用度较高。

切割模版根据切割方法不同，有锯床切割模版，激光切割模版。

锯床切割为现在模版线缝加工的主要加工方法，锯床的工作是利用锯条的上下往返运动，用特制超窄锯条在模版上加工出可装模切刀和压痕线用的窄缝，超窄锯条的厚度等于相应位置模切刀或压痕线的厚度，常用厚度为0..0mm，宽度为1..0mm的锯条，锯床上配有电钻，可以在模版上钻孔，钻孔后，可以通过孔在版上穿过锯条进行切割。现在的锯床系列产品根据使用的场合和制版种类不同，规格丰富且功能完善。锯床配有吸尘系统可以把锯切的锯末自动收集，锯条可以进行电动装夹，大版面锯床的工作台面上配有气浮系统，可以使大版面锯割轻快灵活。 提高先进基础材料国际竞争力

激光切割模切版是由电脑控制的激光切割机上进街机行的，它是激光作为能源，通过激光产生的高温对模板的材料进行切割的方法。进行激光切割首先需要将整版模切图输入电脑，由电脑控制模切版相对于激光头的移动进行切割。激光切割因为使用电脑控制，模切版切割精度很高。但在切割过程中影响切割质量的因素较多，有材料质量参数，板材厚度，激光输出功率，辅助气体的打扫电气箱内灰尘和杂物种类和压力，喷嘴的直径、口径、材料与喷嘴的距离间隙；透镜的焦距、焦点的位置，以及切割速度等。所以在实际生产中，借鉴以往经验来确定加工效果是极其重要的。激光切割的主要不足是激光切割的机价格昂贵，切割成本较高，用不可能独立购买激光切实割机，只能找专业厂家定做，并且使用激光切割模切版价格较高，预计激光切割模切版和锯床卫浴阀芯切割模切版会共同发展完善。

三、装模切刀和压痕线

模板切割完成后，要根据所模切纸盒相对位置装模切刀和压痕线，为了保证模切质量，首先应选择质量较好的模切刀和压痕线，我们首先介绍一下模切刀，下表所列模切刀系列产品，详细地介绍了各种标准模切刀和特殊模切刀的具体性能和用途。