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可转位机夹式套料钻

可转位机夹式套料钻是将预先加上好并带有若十个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在加上好的刀块上，再把刀块通过机械夹固方式固定在刀体上的一种套料刀具(如图3所示)。其分屑形式采用的是径向多刃错齿分屑的方法，类似于多刃错齿内排屑深孔钻，这样切削刃上径向力。可以得到较合理的平衡，分眉可靠。

可转位机夹式套料钻的优点：

(1)当在使用过程中一个切削刃磨钝后，只要将刀片的夹紧螺钉松开后转位或更换新刀片，使新的切削刃进入上作位置，再夹紧就可以继续使用：

(2)由于刀体是采用机械加固方式进行定位固定，因此一种型号的刀头可设计一系列刀块，可实现一种型号到头加上特定范围直径的深孔，从而提高刀头的利用率：

(3)解决了传统刀具因焊接、刃磨硬质合金所带来的缺陷，提排钻高刀具的使用寿命：

(4)与前而两种形式的刀具比较，可转位机夹式套料钻在刀片安装好后，至少有两个预先加上好的切削刃供使用，刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变，并具有相同的几何参数；

(5)机械加固式避免了焊接上艺的影响和限制，更利于根据加上对象选择各种材料的刀提供人机交互的系统解决方案片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；

(6)由于可转位刀具开口档圈切削率高，辅助时间少，所以提高了上效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。

同时，机夹式套料也带来一些的问题，由于刀片不能刃磨，这就要求刀块的加上尺寸要达到一定的精度要关于数据的有效收集上求，才能保证加上孔的尺寸；采用耒阳机械加的形式，对刀块及紧固螺钉的机械强度要求比较高。

随着现代深孔加上技术的发展，特别是大直径深孔加上比重的日益增加，加上刀具将5、变温速率的选择普通的高低温实验箱没有降温速度的指标而临越米越严峻的考验。在追求高效率、最经济的现代加上业中，多品种、小批量、新型难加上上程材料及愈来愈高的加上精黑釉古玩度要求等更多技术难关都是在刀具使用时应该注意的。

套料加上在原有传统深孔加上方法的基础上，开发出了一系列适合大直径深孔加上的套料刀具一一套料钻。该刀具所需机床的功率小，对机床的磨损低；采用环形套料，降低毛坯材料的去处率，提高了生产率；并且取出的芯棒还可以用于其它用途，对不规则和大直径上件的加上更为方便。

套料加上对于大直径深孔的加上而言是一种提高劳动生产率，降低生产成本最为有效的深孔加上方法，而套料钻作为一种省料、高效、省能源的深孔加工刀具，其必将在以后的深孔加工中有更广泛的应用