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丝印刷的发展以及展望

1 丝印刷简介

丝印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法。印版呈状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。与其它主要印刷方式相比，丝印刷具有如下主要特征：

制版、印刷工艺比较简单，所需设备费用少；对油墨的适应性很强，一般而言不管油墨是油性的、水性的还是合成树脂型的，只要铝幕墙能从孔漏印下来的油墨，原则上来讲都可用于丝印刷；对于承印物的适应性强，适用于不同的承印材料，如纸张、纸板、卡纸、塑料薄膜、金属、陶瓷、玻璃、织物等，因此，丝印刷有“万能印刷”之称。丝印刷的应用范围很广，对于一些其它印刷方式不太好印刷的场合，丝印刷具有独特的优势；墨层厚实，墨厚可达10μm以上，最厚可达100μm，印品具有重量感和立体感，而胶印的墨层厚度仅为1～2μm，凸印墨层厚度为5～7μm，凹印墨层厚度为8～15μm；印版的耐印率较低，印刷速度不高，对于细小点的再现力较差；版开发团队还必须不断检查确保为Leeper提供任何所需的设备面柔软富有弹性，是印刷压力最小的一种印刷。

丝印刷就其印刷方式而言可分为平面丝印刷、曲面丝印刷、轮转丝印刷、间接丝印刷、静电丝印刷。平面丝印刷是用平面丝印版在平杯头螺丝面承印物上印刷的方法，印刷时印版固定墨刀移动。曲面丝印刷是用平面丝印版在曲面承印物如球、圆柱及圆锥体等上进行印刷的方法。印刷时墨刀固定印版沿水平方向移动承印物随印版移动。轮转丝印刷是用圆筒形丝印版圆筒内装有固定的刮墨刀，圆筒印版与承印物作分离设备等线速同步移动的印刷方法亦称圆印刷。前面三种方法均由印版对印件进行直接印刷但它们只限于一些规则的几何形体，如平、圆及锥面等，对于外形复杂、带棱角及凹陷面的异形物体，则用间接丝印法来印刷。其工艺常由两个部分组成：间接丝印＝平面丝印＋转印， 即丝印图像不直接印在承印物上而先印在平面上再用一定方法转印到承印物上。间接丝印已成为丝印业的重要领域。静电丝印刷是利用静电引力使油墨从丝印版面转移至承印面的方法。这是一种非接触印刷法，是用导电的金属丝作印版与高压电源正极相接负极是与印版相平行的金属板承印物介于两极之间印刷时印版上的墨粉穿过孔时带正电荷并受负电极的吸引布落到承印面上再用加热等方法定影成印迹。此法目前主要用于高温承印物如出炉钢板等的印刷。

2 丝印刷的发展

90年代末，随着电脑数码化处理技术不断成熟，在印制版技术方面正兴起一场重大的技术革命，这就是电脑无菲林直接制版法CTP(Computer-to-Plate)，亦称数码化直接制版法。回望1993年的欧洲，90%以上的彩色丝印刷还是采用专色印刷，只有不到10%的采用四色印刷。但是很快地，各种类型的软件包、扫描系统、数字化设备、高速照排机及RIP的出现改变了整个印刷生产的工艺。

印CTP直接制版原理是利用电脑设计出所需的印同比上年添加22.35.1⑴1月图像，制版时通过激光喷墨打印机，将图像喷印在事先涂好感光胶的版上，该版称之为预涂感光版（印PS版）。在版上受墨图像充当胶片或覆盖膜，然后用紫外线光对版进行全面曝光（晒版），喷墨部分透不过紫外光，不发生化学反应，造成溶解度差别。其后工序同传统感光制版原理一样，曝光、冲洗显影而成像制版。这种直接制版法减少制版工序，可以达到快速制版的目的。此外，由于无需菲林，从而避免了菲林磨损及点层次损失产生的质量问题，从而节省（2）拉伸弹性模量和拉伸割线弹性模量菲林。在多色印时也可以自动进行版定位该喷墨涂料无需专用感光胶，通常用的感光胶都适用，对各种目数的丝版和各种框、铝合金框、木框都适用。

丝印刷机目前已进入精密印刷的领域，其结构正向高精度、自动化方向发展。如：LS-15TVFA型自动丝印刷机采用图案识别方式，可自动控制版的位置，刮板行程、刮板速度、刮刀速度、印刷压力、版框高度等全部采用数字控制，可进行高精度印刷。

3 数字化对丝印刷发展的影响

丝印刷的印前处理已同胶印一样实现桌面系统处理以及印刷和印后加工快速化、无污染化，这就使得过去只能在具有相当规模的工厂才能制造加工的印产品，现在可以在街头的店铺里就能完成。例如，可以通过数码相机配合影印机就可以印出彩色图像，或者使用桌面电脑图像组合处理系统，把自然景观与任何照片组合成新的图像，再通过激光打印机打印，便可以转印到T恤或其它器皿上，整个印制过程不到10分钟。通过这些电脑化、快速化和小型化的装备把整个产品的制作覆盖面广过程，通过透明的橱窗展现消费者面前，以吸引更多的顾客。这种加工方式就像国内大中城市中目前已经兴起的快速印刷一样，形成一种新兴的热门行业。

几年前许多人预言，在数字印刷技术的冲击下丝印刷很快会消失。但是今天，丝印刷仍然生机勃勃。数字印刷在继续发展，但并没有期待中的那么快。我们也应该看到丝印刷与主流印刷方式没有竞争，根据预测，丝印刷仍然会保持其原有的市场份额并且有可能会随着整个印刷工业的增长而增长。

当然数字化的大趋势，使得彩色丝印刷市场面临着四色数字印刷的巨大压力，现在有些喷墨打印机能直接打印在承印物上，这些大幅面喷墨打印机的喷绘宽度可以达到5m，数字印刷在生产宽幅彩色图像方面将会逐步代替丝印刷，它们可以在标准的乙烯材料、丝和纸张上印刷。但这并不意味着丝印刷的淘汰。为了使彩色丝印刷能够长期繁荣，现在许多主要的丝印刷公司已经在新机器和新技术上进行大量投资，包括多色印刷机和ＵＶ固化丝油墨，并由数字印刷来进行打样和短版活印刷。

另外我们也应该看到，复杂的制造过程和对喷墨油墨严格的要求决定了数字印刷可能永远不会和丝印刷、柔性版、胶印同样经济。特别对长版活来说，数新民字印刷与传统方法相比成本较高。但是从长远来看，任何丝印刷所失去的市场份额和收入都有由数字印刷来补充的必要。实际上，丝印刷与数码印刷相互之间竞争较少，因为它们各自不同的技术对应于不同的客户群。

信息来源：印刷世界