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彩报印刷设备的维护及问题解析

彩报的套准是否达到规定的精度要求

影响彩报套准精度的因素很多：①发出的胶片本身是否能套准；②拼版时是否能保证套准精度；③打孔、晒版、弯版、装版是否精确到位；④印刷机本身的主要引纸辊是否水平，印刷单元中间的引纸辊表面是否被及时清理干净；⑤双幅印刷机两边橡皮布的压力是否平衡；⑥两橡皮布中间的缝隙的大小对上、下层套准的精度也存在影响；⑦印刷过程中的纸张本身是否存在复卷现象；⑧印刷山寨手机过程中纸张的扇形扩张影响着彩报的套准精度等等。考虑到以上影响因素，我们要求拼好的胶片的套准精度误差小于0.02mm，而最后印出的报纸的套准精度保证在1线左右，最多不超过2线，对超过2线以上的报纸将作为废报处理。

彩报在印刷过程中的水墨平衡是否达到最佳状态

在彩报印刷过程中保持最佳水墨平衡状态对印好彩报是至关重要的，当水墨平衡控制得比较好时可以使印出的彩报色彩鲜艳，光泽度好，易实现用最少量的水和墨印出最漂亮的彩报；相反，如果忽略这个问题，在印刷过程中将水墨无限制橡胶垫片地增大将带来诸如油墨大范围的乳化、报纸潮湿粘手，以及标题发灰、照片发暗等危害。

水墨平衡被破坏的后果大体有两种：一是版面上脏；一是水量过大。大家都知道报纸带脏的危害，这里主要讲一下水过大的危害。

水量过大的表面现象即印出的报纸发灰，图文无光泽，实际上，水墨过大危害还体现在以下几个方面：

①水会沿着传墨辊和串墨辊进入墨斗，造成大范围的油墨乳化；

②会把印张弄湿，影响报纸质量；

③会使印出的报纸标题发灰，照片发暗；

④使油墨的黏度有的采取普通皮带急剧下降，产生浮脏或使墨块辗转传入水斗，进而反流到水箱中，时间长了在水箱中出现凝絮状的油墨颗粒；

⑤会产生大量酸性水蒸气，对机器产生腐蚀。

设备的维护和保以后还点燃舱体内部的其他物品养对彩报印刷质量由于这款机电在检测装备中的口碑和质量还是不错的的影响

在印刷中要实现最佳水墨平衡状态，除了要求印刷操作人员在立机时具有较强的心外，还与平时的印刷设备的维护和保养是分不开的。在生产实践中，设备的维护和保养对印刷中的水墨平衡值乃至整个彩报的印刷质量影响极大。所以在平时的生产管理中，通常可以通过印刷过程中水墨平衡各参数值来检测操作人员对机器的维护和保养情况，设备的保养要求操作人员主要从以下6方面着手。

1. 印完当纸后，要将机器所有的水胶、墨胶、引纸辊清理干净。

2. 定期检查水胶、墨胶的压力，特别是换季时一定要全面检查所有胶辊的压力，发现与规定压力值不相符时要及时调整到规定值。

3. 对平时报纸中专业泵反映出来的与印刷设备相关的问题要及时排查，及时解决。

4. 定期测定水箱中润版水的浓度，要求润版水的导电值和pH值同时达标(导电值一般在1000～1400μs，pH值一般在4.8～5.3)。

5. 定期清理水箱、水斗、进水管和回水管，除去它们当中的脏块，以防有脏块堵塞水斗，影响正常供水。

6. 检查橡皮布表面平整度和回弹性，做到定期检查、及时更换（双幅机还要考虑及时消除两块橡皮布之间出现的缝隙）。

此外，印刷材料的使用以及理想的印刷设备对彩报的印刷质量的影响也是非常明显的，这里就不做进一步裹胸介绍了。